Täppis terasest õmblusteta hüdrotoru autotorustiku jaoks
Täppisterasest toru, see on ülitäpse terastoru materjal.Peamised kategooriad on järgmised: täppisõmblusteta terastoru, täppishüdrauliline õmblusteta terastoru, külmtõmmatud täppisõmblusteta terastoru, külmvaltsitud täppisõmblusteta terastoru, ülitäpne õmblusteta terastoru, täppis-hele õmblusteta terastoru.
Täppisterasest toru, täppishüdrauliline õmblusteta terastoru, külmtõmmatud täppisõmblusteta terastoru, külmvaltsitud täppisõmblusteta terastoru, ülitäpne õmblusteta terastoru, täppis ere õmblusteta terastoru.
(1) Peamised terastorude sordid: DIN-seeria ülitäpne ja särav õmblusteta terastoru, spetsiaalne terastoru hüdrosüsteemi jaoks, spetsiaalne terastoru autotootmiseks
(2) Peamised standardid: DIN2391, DIN2445, EN10305, DIN1629, DIN1630, ASTM A179
(3) Põhimaterjal: ST35 (E235) ST37.4 ST45 (E255) ST52 (E355)
(4) Peamine tarne staatus: NBK (+N) GBK (+A) BK (+C) BKW (+LC) BKS (+SR)
(5) Peamised omadused: terastoru sise- ja välisseintel ei ole oksiidikihti, kõrge rõhu all ei leki, kõrge täpsus, kõrge viimistlus, külm painutamine ei deformeeru, laienemisel ja lamestamisel puuduvad praod.
Täppisterasest toru, süsiniku C keemiline koostis, räni Si, mangaan Mn, väävel S, fosfor P, Cr.
Täppisterasest toru, toote omadused
1. Väiksem välisläbimõõt.
2. Suure täpsusega saab teha väikese partii tootmist
3. Külmtõmmatud tooted on suure täpsusega ja hea pinnakvaliteediga.
4. Terastoru ristpind on keerulisem.
5. Terastorude jõudlus on parem ja metall on tihe.
Tootmis- ja tootmismeetodid
Erinevate tootmismeetodite kohaselt saab selle jagada kuumvaltsitud torudeks, külmvaltsitud torudeks, külmtõmmatud torudeks, ekstrusioonitorudeks jne.
1.1 Kuumvaltsitud õmblusteta torusid toodetakse tavaliselt automaatsetel toruvaltsimiskomplektidel.Täistoru toorik kontrollitakse ja puhastatakse pinnadefektidest, lõigatakse vajaliku pikkusega toru tooriku perforeeritud otspinnale tsentreerides ning saadetakse seejärel kuumutamiseks küttekoldesse ja perforeeritakse stantsimismasinal.Perforatsioonis samaaegsel pideval pöörlemisel ja edasi, rulli ja ülaosa toimel, moodustas toru toorik järk-järgult õõnsuse, mida nimetatakse villatoruks.Seejärel saadetakse see automaatsesse toruveskisse valtsimist jätkama.Lõpuks reguleeritakse kogu masina seina paksust ja suuruse määramise masin vastavalt spetsifikatsiooni nõuetele.See on täiustatud meetod kuumvaltsitud õmblusteta terastoru tootmiseks pideva valtsimistoru komplektiga.
1.2 Kui soovite saada väiksema suurusega ja parema kvaliteediga õmblusteta torusid, peate kasutama külmvaltsimist, külmtõmbamist või mõlema meetodi kombinatsiooni.Külmvaltsimine toimub tavaliselt kahekõrguse veskis.Terastoru valtsitakse rõngakujulises läbikäigus, mis koosneb muutuva sektsiooniga ümmargusest soonest ja statsionaarsest koonusekujulisest ülaosast.Külmtõmbamine toimub tavaliselt 0,5–100T üheahelalise või kaheahelalise külmtõmbemasinaga.
1.3.Ekstrusioonimeetod: Kuumutatud toru toorik asetatakse suletud ekstrusioonisilindrisse ja perforeeritud varras liigub koos ekstrusioonivardaga, et ekstrudeerida ekstrudeeritud osad väiksemast matriitsi august.Selle meetodi abil saab toota väiksema läbimõõduga terastoru.
Täppisterasest toru, kasutamine
2.1, õmblusteta torusid kasutatakse laialdaselt.Üldotstarbelised õmblusteta torud, mis on valmistatud tavalisest süsinikkonstruktsiooniterasest, madala legeeritud konstruktsiooniterasest või legeerkonstruktsiooniterasest valtsimisel, tootmine on enim, seda kasutatakse peamiselt vedelikutorude või konstruktsiooniosade transportimiseks.
2.2.Tarne kolmes kategoorias vastavalt erinevatele kasutusaladele: a.Tarne vastavalt keemilisele koostisele ja mehaanilistele omadustele;B. Tarne vastavalt mehaanilistele omadustele;C. Varustamine vastavalt veesurve testile.A- ja KLASS B-klassi kuuluvate terastorude puhul, kui neid kasutatakse vedeliku rõhule vastupidavaks, tehakse ka hüdrostaatiline test.
2.3, õmblusteta torude katla õmblusteta torude, geoloogiliste õmblusteta torude ja õliõmblusteta torude jne erikasutus.
Täppisterasest toru, tüüp
3.1 Õmblusteta terastoru saab vastavalt erinevatele tootmismeetoditele jagada kuumvaltsitud torudeks, külmvaltsitud torudeks, külmtõmmatud torudeks ja ekstrudeeritud torudeks.
3.2 vastavalt kuju klassifikatsioonile on ringikujulised torud ja erikujulised torud.Erikujuline toru, välja arvatud ruudukujuline toru ja ristkülikukujuline toru, on elliptiline toru, poolringtoru, kolmnurkne toru, kuusnurkne toru, kumer toru, ploomitoru ja nii edasi.
3.3, vastavalt erinevatele materjalidele jagatakse see tavaliseks süsinikustruktuuriga toruks, madala legeeritud struktuuriga toruks, kvaliteetseks süsiniku struktuuri toruks, sulami struktuuri toruks, roostevaba toruks jne.
3.4.Vastavalt eriotstarbele on katlatorud, geoloogilised torud, õlitorud jne.
Tehnilised andmed ja välimuse kvaliteet
Õmblusteta toru vastavalt GB/T8162-87
4.1 Spetsifikatsioon: kuumvaltsitud toru läbimõõt 32 ~ 630 mm.Seina paksus on 2,5 ~ 75 mm.Külmvaltsitud (külmtõmmatud) toru läbimõõt 5 ~ 200 mm.Seina paksus on 2,5 ~ 12 mm.
4.2 Välimuse kvaliteet: terastoru sise- ja välispinnal ei tohi olla pragusid, voltimist, valtsimist, lamineerimist, karvajooni ja armidefekte.Need defektid tuleb täielikult eemaldada, ilma et seina paksus ja od ületaksid negatiivseid kõrvalekaldeid.
4.3 Terastoru mõlemad otsad tuleb lõigata täisnurga all ja eemaldada pursked.Terastorud seinapaksusega üle 20 mm võimaldavad gaasilõikamist ja kuumsaagimist.Nõudluse ja pakkumise poole kokkuleppel ei saa ka pead lõigata.
4.4 Külmtõmmatud või külmvaltsitud täppisõmbluseta terastoru pinnakvaliteet, vt GB3639-83.
Keemilise koostise test
5.1 Kodumajapidamises kasutatavate õmblusteta torude keemiline koostis vastavalt keemilisele koostisele ja mehaanilistele omadustele, nagu teras nr 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45 ja 50, peab vastama GB/T699- nõuetele. 88.Imporditud õmblusteta torusid kontrollitakse vastavalt lepingus sätestatud asjakohastele standarditele.09MnV, 16Mn, 15MnV terase keemiline koostis peaks vastama GB1591-79 sätetele.
5.2 Spetsiifiliste analüüsimeetodite kohta vaadake jaotist gb223-84 "Terase ja sulami keemilise analüüsi meetodid".
5.3.Vt GB222-84 "Keemilise analüüsi terasproovide ja valmistoodete keemilise koostise lubatud kõrvalekalle".
Füüsilise jõudluse test
6.1 Kodumajapidamises kasutatavate õmblusteta torude puhul, mida tarnitakse vastavalt mehhanismi jõudlusele, peab tavaline süsinikteras olema valmistatud vastavalt GB/T700-88 A-klassi terasele (kuid väävlisisaldus ei tohi ületada 0,050% ja fosforisisaldus ei tohi ületada 0,045%), mehaanilised omadused peavad vastama tabelis GB8162-87 toodud väärtustele.
6.2 Hüdrostaatilise katse kohaselt tarnitavad kodused õmblusteta torud peavad vastama standardis sätestatud hüdrostaatilisele katsele.
6.3 Imporditud õmblusteta torude füüsiline toimivuskontroll viiakse läbi vastavalt lepingus sätestatud asjakohastele standarditele.
Spetsifikatsioon
ASTM A106/ASME SA106 on kõrgtemperatuuriliste teenuste jaoks kasutatavate õmblusteta süsinikterasest torude standardspetsifikatsioon.See sisaldab kolme klassi A, B ja C ning tavakasutuse klass on A106 klass B. Seda kasutatakse erinevates tööstusharudes mitte ainult torujuhtmesüsteemide jaoks, nagu nafta ja gaas, vesi, mineraalse läga ülekanne, vaid ka katelde, ehituse ja konstruktsiooni eesmärkidel.
ASTM A106 klassi B toru on samaväärne ASTM A53 klassi B ja API 5L B keemilise asendi ja mehaaniliste omaduste poolest, üldiselt kasutatakse süsinikterast ja tõmbetugevus vähemalt 240 MPa, tõmbetugevus 415 MPa.
Allpool selgitatakse ASTM A106 klassi B torusid erinevatest aspektidest.
| ASTM A106 klass b Keemiline koostis | |||
| Hinne A | Hinne B | C klass | |
| Süsiniku max.% | 0,25 | 0.3 | 0,35 |
| mangaan % | 0,27 kuni 0,93 | 0,29 kuni 1,06 | 0,29 kuni 1,06 |
| Fospor, max.% | 0,025 | 0,025 | 0,025 |
| Väävel, max.% | 0,025 | 0,025 | 0,025 |
| Räni, min.% | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
| ASTM A106 klassi B torude tootlikkus ja tõmbetugevus | |||
| Õmblusteta | Hinne A | Hinne B | C klass |
| Tõmbetugevus, min, psi | 48 000 | 60 000 | 70 000 |
| Saagistugevus, min, psi | 30 000 | 35 000 | 40 000 |
| ASTM A106 Gr B ekvivalent | ||||
| Endine | Uus | |||
| Täitmine | Standard | Materjal | Euroopa standard | Materjal |
| Õmblusteta | API 5L | Hinne X52 | EN 10208-2 | L360NB |
| Õmblusteta | ASTM A333 | 6. KLASS | EN 10216-4 | P265NL |
| Keevitatud | API 5L | Hinne B | EN 10208-2 | L245NB |
| Õmblusteta | ASTM A106 | KLASS B | EN 10216-2 | P265GH |
| Õmblusteta | API 5L | Hinne B | EN 10208-2 | L245NB |
| Keevitatud | API 5L | Hinne X52 | EN 10208-2 | L360NB |
| ASTM A106 klassi B torutüübid | Väline läbimõõt | seina paksus | Pikkus |
| ASTM A106 klassi B SAW toru | 16" NB - 100" NB | Vastavalt nõudele | Kohandatud |
| ASTM A106 klassi B ERW toru (kohandatud suurused) | 1/2" NB - 24" NB | Vastavalt nõudele | Kohandatud |
| ASTM A106 klassi B keevitatud toru (laos + kohandatud suurused) | 1/2" NB - 24" NB | Vastavalt nõudele | Kohandatud |
| ASTM A106 klassi B õmblusteta toru (kohandatud suurused) | 1/2" NB - 60" NB | SCH 5 / SCH 10 / SCH 40 / SCH 80 / SCH 160 | Kohandatud |
| ASTM standard õmblusteta terastorudele | ||
| Executive Standard | Hinne / materjal | tootenimi |
| ASTM A53 | A, B | Keevitatud ja õmblusteta mustad ja kuumtsingitud terastorud |
| ASTM A106 | A, B | Õmblusteta süsinikteras kõrgel temperatuuril |
| ASTM A179 | Madala süsinikusisaldusega teras | Õmblusteta külmtõmmatud madala süsinikusisaldusega terasest soojusvaheti ja kondensaatori torud |
| ASTM A192 | Madala süsinikusisaldusega teras | Õmblusteta süsinikterasest katla torud kõrgsurve jaoks |
| ASTM A210 | A1, C | Õmblusteta keskmise süsinikusisaldusega ja legeerterasest boileri ja ülekuumendi torud |
| ASTM A213 | T5, T11, T12, T22 | Õmblusteta ferriit- ja austeniidisulamist terasboiler, ülekuumendi ja soojusvaheti torud |
| TP 347H | ||
| ASTM A312 | TP304/304L, TP316/316L | Õmblusteta terastoru roostevabade materjalide jaoks |
| ASTM A333 | Gr.6 | Õmblusteta ja keevitatud terastoru madalal temperatuuril |
| ASTM A335 | P9, P11, P22 | Õmblusteta ferriidisulamist terastoru kõrgel temperatuuril |
| ASTM A519 | 41 304 140 | Õmblusteta süsinik- ja legeerteras mehaaniliste torude jaoks |
| ASTM A789 | Õmblusteta ferriit-/austeniidist roostevabast terasest torud üldhoolduseks | |
| API standard õmblusteta terastorudele | ||
| Executive Standard | Hinne / materjal | tootenimi |
| API spetsifikatsioon 5CT | J55, K55, N80, L80, C90, C95, T95, P110, M65 | Korpuse ja torude spetsifikatsioonid |
| API spetsifikatsioon 5L PSL1 / PSL2 | A,B X42, X46, X52, X56, X60, X65,.X70 | Line Pipe'i spetsifikatsioon |
| DIN / EN Standard õmblusteta terastorudele | ||
| Executive Standard | Hinne / materjal | tootenimi |
| DN 17175/EN10216-2 | ST35, ST45, ST52, 13CrMo44 | Õmblusteta terastoru kõrgendatud temperatuuri jaoks |
| DIN 2391/EN10305-1 | St35, St45, St52 | Külmtõmmatud õmblusteta täppistoru |
| DIN 1629/EN10216-1 | St37, St45, St52 | Õmblusteta ümmargused legeerimata terastorud, mille suhtes kehtivad erinõuded |
Toote väljapanek
