a106 gr c õmblusteta terastoru

a106 gr c õmblusteta terastoru, jagatud kahte tüüpi kuumvaltsitud ja külmvaltsitud (valitud) õmblusteta terastoruks.Kuumvaltsitud õmbluseta terastorud jagunevad üldisteks terastorudeks, madala ja keskmise rõhuga katla torudeks, kõrgsurve katla torudeks, legeerterasest torudeks, roostevabast terasest torudeks, nafta krakkimise torudeks, geoloogilisteks torudeks ja muudeks terastorudeks.Külmvaltsitud (sihverplaadi) õmblusteta terastoru lisaks üldisele terastorule, madala ja keskmise rõhuga katla terastorule, kõrgsurvekatla terastorule, legeerterasest torule, roostevabast terasest torule, nafta krakkimise torule, muule terastorule, sisaldab ka süsinikku. seinaga terastoru, legeeritud õhukese seinaga terastoru, roostevabast terasest toru, erikujuline terastoru.Kuumvaltsitud õmblusteta toru välisläbimõõt on üldiselt suurem kui 32 mm ja seina paksus on 2,5–75 mm.Külmvaltsitud õmblusteta terastoru välisläbimõõt võib ulatuda 6 mm-ni ja seina paksus võib ulatuda 0,25 mm-ni.Õhukese seinaga toru välisläbimõõt võib ulatuda 5 mm-ni ja seina paksus on alla 0,25 mm.

a106 gr c õmblusteta terastoru ， See on valmistatud 10#, 20#, 30#, 35#, 45# ja muust kõrgekvaliteedilisest süsinikuga seotud terasest 16Mn, 5MnV ja muust madala legeeritud konstruktsiooniterasest või 40Cr, 30CrMnSi, 45MnB, 40MnB, ja muu liimitud teras kuumvaltsitud või külmvaltsitud.10#, 20# ja muud madala süsinikusisaldusega terasest valmistatud õmblusteta torusid kasutatakse peamiselt vedelikutorustiku jaoks.45, 40Cr ja muu keskmise süsinikusisaldusega teras, mis on valmistatud õmblusteta torust mehaaniliste osade, näiteks autode, traktorite pingestatud osade valmistamiseks.Õmblusteta terastoru üldine kasutamine tugevuse ja lamestamise katse tagamiseks.Kuumvaltsitud terastorud tarnitakse kuumvaltsitud või kuumtöödeldud kujul.Külmvaltsitud kohaletoimetamine on kuumtöödeldud.

Kuumvaltsitud õmblusteta terastoru, nagu nimigi viitab, on valtsimistemperatuur kõrge, nii et deformatsioonikindlus on väike, võib saavutada suuri deformatsioone.Võttes näiteks terasplaadi valtsimise, on pidevvalu tooriku paksus umbes 230 mm ning pärast töötlemata valtsimist ja viimistlusvaltsimist on lõplik paksus 1–20 mm.Samal ajal, kuna terasplaadi paksuse suhe on väike, mõõtmete täpsus on suhteliselt madal, pole kujuprobleemi lihtne esile tuua, peamiselt krooni kontrollimiseks.Ribaterase mikrostruktuuri ja mehaanilisi omadusi saab kontrollida valtsimistemperatuuri, valtsimistemperatuuri ja pressimistemperatuuri reguleerimisega.

a106 gr c õmblusteta terastoru ， See on õmblusteta terastoru vee, õli, gaasi ja muude kõrge temperatuuriga vedelike transportimiseks.