Komposiittoru seest ja väljast plastikkattega
Plastkattega seest ja väljast komposiittoru, sise- ja väliskattega plastkomposiittoru on omamoodi terasplastist komposiittoru, mis koosneb 0,5–1,0 mm polüetüleenvaigu (PE), etüleen-akrüülhappe kopolümeeri (EAA), epoksiidi ( EP) pulber, mittetoksiline polüpropüleen (PP) või mittetoksiline polüvinüülkloriid (PVC) ja muud toru siseseinas lahustunud orgaanilised ained.
Plastiga kaetud komposiittoru seest ja väljast, sellel pole mitte ainult kõrge tugevusega terastoru eeliseid, hõlpsat ühendamist, veelöögikindlust, vaid ka terastoru veekorrosiooni, reostuse, katlakivi ja plasttoru tugevus ei ole kõrge, halb tulekindlus. ja muud puudused, disaini eluiga kuni 50 aastat.Peamine puudus on see, et paigaldus ei tohi olla painutatud, kuumtöötlemine ja keevitus- ja lõikamisoperatsioonid, lõikepinna pealekandmine tootjad on varustatud mittetoksilise normaaltemperatuuril kõveneva liimkattega.Peamised spetsifikatsioonid on φ 15 - φ 100.
Plastikust kaetud komposiittoru seest ja väljast, peamised mudelid jagunevad:GS - - X - SP - T - EP, GS - - SP - T - EP, GS - - D - SP - T - EP (PE)
Plastkattega seest ja väljast komposiittoru, standardne
Terastoru viitega riiklikule standardile: GB/T3091-2001;Plastkattega komposiitterasest torude tööstusstandard: CJ/T120-2008;Plastvoodriga komposiitterasest torude tööstusstandard: CJ/T136-2007;Soojusjuhtivus: 65 W/(mK);Lineaarpaisumistegur: 65 1/K;Terasplastist komposiittoru: GB/T 28897-2012;
Plastkattega seest ja väljast komposiittoru, toote eelised
Suure mehaanilise tugevusega, sobib karmidesse keskkondadesse;
Sisemine ja välimine kate võivad takistada metalli oksüdeerumist ja neil on hea keemiline korrosioonikindlus.
Kattel on tugev adhesioon, kõrge nakkuvus ja hea löögikindlus.
Madal karedustegur ja hõõrdetegur, suurepärane vastupidavus võõrkehade nakkumisele;
Vananemisvastane, pikk kasutusiga, sobib eriti hästi maetud vee kohaletoimetamiseks.
Plastiga kaetud seest ja väljast komposiittoru, kontrollimeetodid
Visuaalne kontroll
Kontrollige visuaalselt kaetud terastoru välimuse kvaliteeti ja katsetulemused peavad vastama punkti 5.1 sätetele.
Paksuse mõõtmine
Kaetud terastoru mõlemast otsast võetakse kaks erineva pikkusega ristlõiget.Igas ristlõikes mõõdetakse elektromagnetilise paksusmõõturiga katte paksust neljas punktis, mis ristuvad otseselt ümbermõõduga.Katsetulemused peavad vastama punkti 5.4 sätetele.
Pinhole test
Toru sektsiooni näidise pikkus on umbes 1000 mm.Terastoru kattekihti kontrollib sädemelekkedetektor ettenähtud katsepinge all.Katte paksus on alla 0,4 mm, katsepinge on 1500 V, katte paksus on üle 0,4 mm ja katsepinge on 2000 V. Kontrollige, kas tekib elektrisäde ja katsetulemus peab vastama punktile 5,5.
Adhesiooni test
Adhesioonikatse tuleb läbi viia vastavalt CJ/T 120-2008 punktile 7.4.2 ja katsetulemused peavad vastama punktile 5.6.
Paindekatse
Kaetud terastoru paindekatse DN≤50mm.Toruosa proovikeha pikkus on (1200±100) mm.
Temperatuuril (20±5) ℃, 8-kordne terastoru nimiläbimõõt kui kõverusraadius, paindenurk 30O, painutus torupainutaja või stantsi külge.Painutuskatse ajal ei ole torus täiteainet ja keevisõmblus asub peamise paindepinna küljel.
Pärast katset lõigake proov kõvera kaare keskelt, et kontrollida sisemist kattekihti ja katsetulemused peavad vastama punkti 5.7 sätetele.
Lamestamise test
DN> 50 mm kaetud terastoru tuleb kokku suruda.Toruosa proovikeha pikkus on (50±10) mm.
Proov asetati kahe plaadi vahele temperatuuril (20 ± 5) ℃ ja suruti järk-järgult survetesti masinal kokku, kuni kahe plaadi vaheline kaugus oli neli viiendikku proovi välisläbimõõdust.Kaetud terastoru keevisõmblus oli koormuse rakendamise suunaga risti.Pärast katset kontrollitakse sisemist katet ja katsetulemused peavad vastama punktile 5.8.
Löögikatse
Umbes 100 mm pikkune proov lõigati kaetud terastoru mis tahes asendist ja löögikatse viidi läbi vastavalt tabeli 2 sätetele temperatuuril (20±5) ℃, et jälgida sisemise katte kahjustusi. .Katse ajal peab keevis olema löögipinnaga vastassuunas ja katsetulemus peab vastama punktis 5.9 sätestatule.
Tabel 2 Löögikatse tingimused
Nimiläbimõõt DN
Mm vasara kaal, kg langemiskõrgus, mm
15-251.0300
32 ~ 502.1500
80 ~ 3006,31000
Löögikatse aparaat
Vaakumkatse
Toruosa proovikeha pikkus on (500±50) mm.Kasutage sobivaid meetmeid toru sisse- ja väljalaskeava blokeerimiseks ning suurendage järk-järgult alarõhku sisselaskeavast kuni 660 mm hg, hoidke seda 1 min.Pärast katset kontrollige sisemist katet ja katsetulemused peavad vastama punkti 5.10 sätetele.
Kõrge temperatuuri test
Toruosa proovikeha pikkus oli (100±10) mm.Proov asetati inkubaatorisse ja kuumutati temperatuuril (300±5) ℃ 1 tund.Seejärel eemaldati see ja jahutati loomulikult normaalse temperatuurini.Pärast katset võtke proov välja ja kontrollige sisemist katet (lubatud on tumedam ja tumedam välimus) ning katsetulemused peavad vastama punktile 5.11.
Madala temperatuuri test
Toru sektsiooni näidis oli (100±10) mm suuruse ja pikkusega.Proov asetati krüogeensesse kambrisse, jahutati temperatuurini (-30±2) ℃ ja hoiti 1 tund konstantsel temperatuuril.Seejärel see eemaldati ja asetati (4-7) tunniks temperatuurile (20±5) ℃.Katseperioodi lõpus võetakse proov välja, et kontrollida sisemist kattekihti ja viia läbi nakkekatse punkti 6.4 sätete kohaselt ning katsetulemused peavad vastama punkti 5.12 sätetele.
Survetsükli test
Toruosa proovikeha pikkus oli (500±50) mm.Toru sisse- ja väljalaskeava blokeerimiseks kasutati vastavaid meetmeid ning toru ühendati veevarustussüsteemiga.Õhu eemaldamiseks täideti vett ja seejärel viidi läbi 3000 vahelduvat hüdrostaatilist testi vahemikus (0,4 ± 0,1) MPa kuni MPa ja iga katse periood ei olnud pikem kui 2 s.Pärast katset kontrollitakse sisemist katet ja tehakse nakkekatse vastavalt punkti 6.4 sätetele ning katsetulemused peavad vastama punkti 5.13 sätetele.
Temperatuuritsükli test
Toruosa proovikeha pikkus oli (500±50) mm.Proovid asetati 24 tunniks igal temperatuuril järgmises järjekorras:
(50±2) ℃;
(-10±2) ℃;
(50±2) ℃;
(-10±2) ℃;
(50±2) ℃;
(-10±2) ℃.
Pärast katset asetati proov 24 tunniks keskkonda, mille temperatuur oli (20±5) ℃.Kontrolliti sisemist katet ja viidi läbi adhesioonikatse vastavalt punkti 6.4 sätetele.Katsetulemused peavad vastama punkti 5.14 sätetele.
Soojas vees vananemise test
Toru sektsiooni näidise suurus ja pikkus on umbes 100 mm.Toruosa mõlema otsa avatud osad tuleb töödelda korrosioonivastase ainega.Toruosa tuleb leotada destilleeritud vees temperatuuril (70±2) ℃ 30 päeva.
Spetsifikatsioon
Üksus | Komposiittoru seest ja väljast plastikkattega |
Materjal | SPHC, Q195, Q215, Q235, Q345, SAE1010, SAE1020, API standardmaterjal, ASTM A53 A, B |
OD | 10-1219 (1/8''-48'') |
WT | 0,7-13 |
Pikkus | 2m-12m või vastavalt kliendi soovile |
Paksuse taluvus | + 5% |
Pind | õlitatud/värvitud |
Toru ots | Tasane ots/Faasitud ots/Keere koos haakeseadise ja korgiga |
Märgistus | Vastavalt kliendi nõudele |
Standard | ASTM/BS EN/DIN/GB |
tunnistus | ISO, BV, API |
ODM/OEM | saadaval |
Standardid | ASTM A53,BS1387-1985,GB/T3091-2001,GB/T13793-92, GB/T6728-2002 |
Materjalid | Q195, Q215, Q235, Q345 |
Tehnika | Keevitatud |
Kasutamine | Mehaaniline ja tootmine, teraskonstruktsioon, Laevaehitus, Sildade ehitamine, Autode šassii |
Materjali koostisosa
Hinne | C | Mn | Si | S | P | UTS (MPa) | YS (MPa) | EI (%) |
Q235B | 0,12-0,20 | 0,30-0,70 | 0.30 | 0,045 | 0,045 | 375-500 | 235 | 26 |
Q345B | 0,12-0,20 | 1.20-1.60 | 0,20-0,55 | ≤0,045 | ≤0,045 | 510-600 | 345 | 22 |
20 # (GB) | 0,17-0,23 | 0,38-0,65 | 0,17-0,37 | ≤0,030 | ≤0,030 | 410-550 | ≥245 | ≥20 |
HDPE TORU SUURUSTE TABEL | |||||||||
Dia | Hälve | 0,4 MPa | 0,5 MPa | 0,6 MPa | 0,8 MPa | 1,0 MPa | 1,25 MPa | 1,6 MPa | 2,0 MPa |
Paksus | Paksus | Paksus | Paksus | Paksus | Paksus | Paksus | Paksus | ||
mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm |
16 | 0.3 | 2.3 | |||||||
20 | 0.3 | 2.3 | 2.3 | ||||||
25 | 0.3 | 2.3 | 2.3 | 3 | |||||
32 | 0.3 | 2.3 | 2.4 | 3 | 3.6 | ||||
40 | 0.4 | 2.3 | 2.4 | 3 | 3.7 | 4.5 | |||
50 | 0.4 | 2.3 | 2.4 | 3 | 3.7 | 4.6 | 5.6 | ||
63 | 0.4 | 2.5 | 3 | 3.8 | 4.7 | 5.8 | 7.1 | ||
75 | 0.5 | 2.9 | 3.6 | 4.5 | 5.6 | 6.8 | 8.4 | ||
90 | 0.6 | 3.5 | 4.3 | 5.4 | 6.7 | 8.2 | 10.1 | ||
110 | 0.7 | 4.2 | 5.3 | 6.6 | 8.1 | 10 | 12.3 | ||
125 | 0.8 | 4.8 | 6 | 7.4 | 9.2 | 11.4 | 14 | ||
140 | 0.9 | 5.4 | 6.7 | 8.3 | 10.3 | 12.7 | 15.7 | ||
160 | 1 | 6.2 | 7.7 | 9.5 | 11.8 | 14.6 | 17.9 | ||
180 | 1.1 | 6.9 | 8.6 | 10.7 | 13.3 | 16.4 | 20.1 | ||
200 | 1.2 | 7.7 | 9.6 | 11.9 | 14.7 | 18.2 | 22.4 | ||
225 | 1.4 | 8.6 | 10.8 | 13.4 | 16.6 | 16.6 | 25.2 | ||
250 | 1.5 | 9.6 | 11.9 | 14.8 | 18.4 | 22.7 | 27.9 | ||
280 | 1.7 | 10.7 | 13.4 | 16.6 | 20.6 | 25.4 | 31.3 | ||
315 | 1.9 | 7.7 | 9.7 | 12.1 | 15 | 18.7 | 23.2 | 28.6 | 35.2 |
355 | 2.2 | 8.7 | 10.9 | 13.6 | 16.9 | 21.1 | 26.1 | 32.2 | 39.7 |
400 | 2.4 | 9.8 | 12.3 | 15.3 | 19.1 | 23.7 | 29.4 | 36.3 | 44.7 |
450 | 2.7 | 11 | 13.8 | 17.2 | 21.5 | 26.7 | 33.1 | 40.9 | 50.3 |
500 | 3 | 12.3 | 15.3 | 19.1 | 23.9 | 29.7 | 36.8 | 45.4 | 55.8 |
560 | 3.4 | 13.7 | 17.2 | 21.4 | 26.7 | 33.2 | 41.2 | 50.8 | 62.5 |
630 | 3.8 | 15.4 | 19.3 | 24.1 | 30 | 37.4 | 46.3 | 57.2 | 70.3 |
710 | 6.4 | 17.4 | 21.8 | 27.2 | 33.9 | 42.1 | 52.2 | 64.5 | 79.3 |
800 | 7.2 | 19.6 | 24.5 | 30.6 | 38.1 | 47.4 | 58.8 | 72.6 | 89.3 |
900 | 8.1 | 22 | 27.6 | 34.4 | 42.9 | 53.3 | 66.2 | 81.7 | |
1000 | 9 | 24.5 | 30.6 | 38.2 | 47.7 | 59.3 | 72.5 | 90.2 |