X60 Line Pipe

Lühike kirjeldus:

Transpordiliik:meri või õhk

Pakkimine:standardne ekspordipakend

Tüüp:keevitatud

Materjal:süsinikteras

Lõpetama:must

Kasutamine:X60 torujuhet kasutatakse hapniku, vee ja õli transportimiseks nafta- ja maagaasitööstuses.

Saada meile e-kiri

Toote üksikasjad

Tootesildid

X60 Line Pipe, standardne

API SPEC 5L – American Petroleum Institute standard

GB/T9711 – Hiina riiklik standard

X60 Line Pipe, mehaanilised omadused

X60 Line Pipe, pinna kuumtöötlus on jagatud kahte kategooriasse, üks on keemiline kuumtöötlus, teine on pinna karastamine ja karastamine, kõvaduse katsemeetod on järgmine:

[1] Torujuhtme X60 keemiline kuumtöötlus
- Keemiline kuumtöötlus on see, et torujuhtme toru X60 pind imbub ühte või mitmesse keemilise elemendi aatomisse, et muuta X60 torujuhtme pinna keemilist koostist, struktuuri ja omadusi.Pärast karastamist ja madalal temperatuuril karastamist on torujuhtme toru X60 pinnal kõrge kõvadus, kulumiskindlus ja kontaktväsimustugevus ning X60 torujuhtme südamikul on kõrge tugevus ja sitkus.

-- Keemilise kuumtöötluse X60 torujuhtme peamised tehnilised parameetrid on karastatud kihi sügavus ja pinna kõvadus.Karastatud kihi sügavust tuleks kontrollida Vickersi kõvaduse testeriga.Mõõtke kaugust X60 toru pinnast punktini, kus kõvadus langeb 50 HRC-ni.See on torujuhtme toru X60 pinna kõvaduse testimise ja pinna kõvenemise kuumtöötlemise tõhus sügavus, torujuhtme toru X60 tuvastamise kõvadus, saab testimiseks kasutada Vickersi kõvaduse testerit, pinna kivikaevu kõvaduse testerit või rockwelli kõvaduse testerit, ainult nitriidi paksus paks õhuke, üldiselt mitte üle 0,7 mm, siis ei saa enam kasutada rockwelli kõvaduse testerit, võib kasutada mikrokõvaduse testerit.

[2] X60 torujuhtme pinna karastamine ja karastamine kuumtöötlus
-- Pinna karastamise ja karastamise kuumtöötlemine toimub tavaliselt induktsioonkuumutusega või leekkuumutusega.Peamisteks tehnilisteks parameetriteks on pinna kõvadus, lokaalne kõvadus ja efektiivne kõvenemiskihi sügavus.Vickersi kõvaduse testerit saab kasutada kõvaduse testimiseks, rockwelli või pinnapealse Rockwelli kõvaduse testimiseks.Katsejõu (skaala) valik on seotud X60 torujuhtme efektiivse kõvenemiskihi sügavuse ja pinna kõvadusega.Kaasatud on kolme tüüpi kõvadusmõõtureid.

Vickersi kõvaduse tester on oluline vahend kuumtöödeldud X60 torujuhtme pinna kõvaduse testimiseks.See võib kasutada 0,5–100 kg katsejõudu, et testida kuni 0,05 mm paksust pinna kõvenemiskihti.Selle täpsus on kõrgeim ja see suudab eristada kuumtöödeldud X60 torujuhtme toru pinna kõvaduse väikest erinevust.Lisaks mõõdetakse efektiivse kõvenduse kihi sügavust ka vickersi kõvadusmõõturiga, mistõttu on vajalik varustada Vickersi kõvaduse tester seadmetele, mis teostavad pinna kuumtöötlust või kasutavad suurel hulgal pinnatermotöötlusega toorikuid.

-- Surface Rockwelli kõvaduse tester sobib väga hästi ka pinnakarastatud X60 torujuhtme toru kõvaduse testimiseks.Pinna Rockwelli kõvaduse testeri jaoks on valida kolme skaala vahel.Saab testida mitmesuguseid pinnakarastatud X60 jooni, mille tõhus kõvenemissügavus on suurem kui 0,1 mm.Kuigi pinna Rockwelli kõvaduse testeri täpsus ei ole nii kõrge kui Vickersi kõvaduse tester, võib see vastata kuumtöötlusjaamade kvaliteedijuhtimise ja vastavuskontrolli katsemeetodi nõuetele.Lisaks on sellel ka lihtsa töö, mugava kasutamise, madala hinna, kiire mõõtmise omadused ning see saab otse lugeda kõvaduse väärtust jne. Pinna Rockwelli kõvaduse testerit saab kasutada pinna kuumtöötluseks X60 torujuhtme torude kiireks ja mittevastavaks töötlemiseks. hävitav katsetamine.See on X60 torujuhtme töötlemise ja masinate tootmisettevõtete jaoks väga oluline.

-- Rockwelli kõvaduse testerit saab kasutada ka siis, kui pinna kõvenemiskiht on paks.Kui karastatud kuumtöötluskihi paksus on 0,4–0,8 mm, võib kasutada HRA skaalat, kui karastatud kihi paksus on üle 0,8 mm, võib kasutada HRC skaalat.

-- Vickersi, Rockwelli ja Surface Rockwelli kõvaduse väärtusi saab hõlpsasti teisendada standard-, joonistus- või kasutaja nõutavateks kõvadusväärtusteks.Vastavad teisendustabelid on toodud rahvusvahelistes standardites ISO, Ameerika standardis ASTM ja Hiina standardis GB/T.

[3] Kohalik kuumtöötlus
-- Kui osade kohalik kõvadus peab olema kõrge, võib lokaalset karastuskuumtöötlust läbi viia induktsioonkuumutusega ja muude meetoditega.Sellised torujuhtme X60 torud peavad tavaliselt joonisel märkima lokaalse karastamise kuumtöötluse asukoha ja kohaliku kõvaduse väärtuse.Toru X60 kõvaduse testimine tuleb läbi viia selleks ettenähtud kohas.Kõvaduse testimise instrument võib kasutada Rockwelli kõvaduse testerit, testida HRC kõvaduse väärtust, näiteks kuumtöötluse kõvenemise kiht on madal, saab kasutada pinna Rockwelli kõvaduse testerit, testida HRN kõvaduse väärtust.

Keemiline koostis

Standard	Bränd	Keemiline koostis (%)	CEV (%)
C	Si	Mn	P	S	V	Ti
API SPEC 5L GB/T9711.2	B	≤0,16	≤0,40	≤1,10	≤0,020	－	－	－	≤0,42
X42	≤0,17	≤0,40	≤1,20	≤0,020	≤0,010	≤0,05	≤0,04	≤0,42
X52	≤0,20	≤0,45	≤1,60	≤0,020	≤0,010	≤0,05	≤0,04	≤0,45
X60	≤0,21	≤0,45	≤1,60	≤0,020	≤0,010	≤0,05	≤0,04	协议
X65	≤0,16	≤0,45	≤1,60	≤0,020	≤0,010	≤0,05	≤0,06	≤0,45
X70	≤0,16	≤0,45	≤1,70	≤0,020	≤0,010	≤0,05	≤0,06	≤0,45

Märge:

1,0,015% Altot< või vähem;0,06%;N 0,012% või vähem;Al/N 2/1 või rohkem;Cu 0,25% või vähem.Ni 0,30% või vähem.Cr 0,30% või vähem;Mo 0,10% või vähem

2. V + Nb, Ti 0,15 või vähem

3. Mo≤0,35% X60, X65 ja X70 jaoks pärast läbirääkimist

Standard	Bränd	Tõmbetugevus (MPa)	voolavuspiir (MPa)	näitas	pikenemise protsent (%)	0 ℃ löögienergia Akv (J)	Kuumtöötluse seisund
API SPEC 5L GB/T9711.2	B	≥415	245-440	≤0,80	22	≥40	Kas tuli
X42		≥415	290–440	≤0,80	21	≥40	Kas tuli
X52		≥460	360-510	≤0,85	20	≥40	Kas tuli
X60		≥520	415–565	≤0,85	18	≥40	Kas tuli
X65		≥535	450–570	≤0,90	18	≥40	Karastus + karastamine
X70		≥570	485-605	≤0,90	18	≥40	Karastus + karastamine